燒結剛玉生產線

燒結剛玉，又稱燒結氧化鋁，是指以高純度γ -氧化鋁材料（澳大利亞進口）為原料不添加任何添加劑的情況下，經細磨后制成球狀或，在1950℃高溫下燒結而獲得的具有一定晶體尺寸和較高致密度的α-氧化鋁原料。含Al2O399％以上的燒結氧化鋁，多呈均一的細晶剛玉直接結合，體積密度可達3.60g/cm3左右，耐火度接近剛玉的熔點，高溫下具有良好的體積穩定性與化學穩定性，不受還原氣氛、熔融玻璃、熔融鐵水和鋼水的侵蝕，常溫和熱態的機械強度和耐磨性好。

燒結剛玉會形成α－Al2O3晶體粗大、發育充分而在二維平面呈板片狀且有較多晶間和晶內封閉氣孔的顯微結構。國外稱這種剛玉原料為“板狀剛玉”（Tabular alumina）。

微結構有以下特征

(1) 由發育良好的α－Al2O3組成；

(2) α－Al2O3結晶粗大，中位徑多在40～200μm，在顯微鏡下觀察，其晶體的平面形貌呈板狀并相互穿插交錯；

(3) α－Al2O3晶體內含許多5～15μm的圓形封閉氣孔，開口氣孔則較少，一般2-3％；

(4) 由于少量Na2O的存在，結構中有微量β-Al2O3的存在，但全都分布在晶界處。